Galvanisert
Sinkbelagt plate som forlenger produktets levetid og bidrar til å forhindre korrosjon.Med større varmerefleksjon og attraktivt utseende er den ideell for bygging av industribygg, siloer, fjøs, blant andre applikasjoner. bidrar til å reflektere varme.
Galvanisert plate
Rektangulær korrugert galvanisert plate med høy motstand mot korrosjon, ideell for konstruksjon av tak og industrifasader.Med lang brukstid er den motstandsdyktig mot fuktige miljøer og
Galvanisering er en økonomisk og effektiv metode for å forhindre korrosjon av stål, og tykkelsen på galvanisert stål er vanligvis 0,35 til 3 mm.Den engelske "galvanizing" betyr at det galvaniserte laget kan elektrokjemisk beskytte stålplaten.I 1742 studerte den franske Meloman (Melomin) med suksess varmgalvaniseringsmetoden.I 1836 brukte franske Sorel (Sorel) varmgalvaniseringsmetoden til industriell produksjon.I 1837 oppnådde HW Grawford patent på varmgalvanisering ved fluksmetode.I 1935 foreslo amerikanske Sendzimir (T. Sendzimir) å bruke beskyttende gassreduksjonsmetode for kontinuerlig varmgalvanisering av båndstål, vanligvis kjent som "Sendzimir-metoden".I 1937 ble den første Sendzimir kontinuerlig varmgalvaniseringslinjen bygget i USA.Kina begynte å produsere varmgalvaniserte plater i Anshan på 1940-tallet, og i 1979 ble den første kontinuerlige varmgalvaniseringslinjen for båndstål bygget i Wuhan.
Sterk dip
Det er to typer varmgalvaniseringsmetode og galvaniseringsmetode.Tykkelsen på varmsinklaget er generelt 60 ~ 300g/m2 (enkeltside), som brukes til deler som krever sterk korrosjonsbestandighet.Det galvaniserte sinklaget er 10-50g/m2 (enkeltside), som mest brukes til malte deler eller umalte deler som ikke krever høy korrosjonsbestandighet.Hot-dip-metoden er delt inn i fluksmetode og beskyttelsesgassreduksjonsmetode i henhold til forbehandlingsmetoden.Fluksmetoden er å sylte den glødede stålplaten for å fjerne oksider på overflaten, deretter passere gjennom en flusstank som inneholder ZnCl2 og NH4Cl, og deretter gå inn i den smeltede sinktanken for galvanisering.Metoden for beskyttelsesgassreduksjon er mye brukt for kontinuerlig varmgalvanisering av båndstål.Strimmelstålet passerer først gjennom den flammeoppvarmede forvarmingsovnen for å brenne av den resterende oljen på overflaten, og samtidig dannes det en jernoksidfilm på overflaten;Svampjern.Etter at båndstålet hvis overflate er renset og aktivert er avkjølt til en temperatur som er litt høyere enn for smeltet sink, går det inn i en sinkgryte ved 450-460°C, og bruker en luftkniv for å kontrollere tykkelsen på sinklaget.Til slutt passiveres den med en kromatløsning for å forbedre motstanden mot hvitrust.
Galvanisering
I henhold til pletteringsløsningen som brukes, kan den deles inn i alkalisk metode og syremetode.Den alkaliske pletteringsløsningen har høy pris, forurenser miljøet, lav produksjonseffektivitet og dårlig beleggkvalitet, så den brukes faktisk ikke.Hovedkomponentene i syrepletteringsløsningen er ZnSO4·7H2O, NH4Cl og Al2(SO4)3·18H2O, etc. Med ren sink som anode og strimmelstål som katode, under påvirkning av strøm, løses sinkanodeplaten opp inn i Zn2+ inn i pletteringsløsningen, og Zn2+ reduseres til metallisk sink ved katoden og avsettes på overflaten av båndstålet.Belegget er behandlet med en blandet løsning av fosfat og kromat, noe som kan forbedre malbarheten, og overflaten på den elektrogalvaniserte stålplaten er lys og glatt, som hovedsakelig ble brukt i bilindustrien tidligere.De siste årene har anvendelsesområdet blitt utvidet til elektroindustrien og andre aspekter, noe som har fremmet utviklingen av den elektrogalvaniserte plateindustrien.På 1970-tallet ble det også utviklet ensidige galvaniserte plater.
Innleggstid: Mar-10-2022
